1、干法脫硫
固體堿吸收劑在干燥賀班干燥煙道氣脫硫系統(tǒng)中主要是通過(guò)煙氣穿透煙道氣和吸收劑的方法來(lái)接觸煙道氣，始終S02無(wú)論是在何種環(huán)境下，都會(huì)發(fā)生一定反應(yīng)進(jìn)而生成亞硫酸鹽與硫酸鹽。想要使反應(yīng)速度加快，要保證固體堿松散或細(xì)小。煙氣脫硫系統(tǒng)中的煙氣在半干法煙道中加入水，會(huì)有一種液膜形成在堿性物質(zhì)顆粒表面，然后加入S02，能提高固體堿物質(zhì)的反應(yīng)速度，這種方法不會(huì)明顯腐蝕設(shè)備也不存在排放污水情況，且氣體排放中溫度并未明顯降低，讓煙囪更易擴(kuò)散與通風(fēng)。
2、濕法脫硫
在科學(xué)技術(shù)的不斷成熟下，脫硫率已明顯高于九成。其能回收利用副產(chǎn)品，運(yùn)行成本較低，煤種使用性 強(qiáng)，且產(chǎn)能較大。同時(shí)由于石灰石濕法脫硫工藝所具有的吸收劑成本較低，所以，已在濕法脫硫領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。該工藝能對(duì)高濃度S02處理進(jìn)行充分滿足，所具有的吸收劑利用率與脫硫率較高。
3、濕法脫硫的缺點(diǎn)及改進(jìn)
濕法脫硫缺點(diǎn)是脫硫廢水具有腐蝕性，建設(shè)成本高，而較重要的一個(gè)問(wèn)題就是需要持續(xù)對(duì)脫硫劑進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)而且難以處理副產(chǎn)品的亞硫酸鈣。通常而言，焦化廠會(huì)使用氨脫硫技術(shù)，讓兩者相結(jié)合反應(yīng)成硫酸銨。氨法脫硫一般使用液體吸收劑洗滌煙氣除氧，該裝置操作簡(jiǎn)單，具有較高的脫硝率。
